低濃度、大風(fēng)量VOCs廢氣、溶劑回收、達(dá)標(biāo)解決方案(涂裝、涂布、涂膜、包裝印刷、鯉電池新材料等)
v 應(yīng)用領(lǐng)域
低濃度、大風(fēng)量、且具有回收價(jià)值的廢氣處理領(lǐng)域，主要包括涂裝、包裝、印刷、電工、絕緣、新材料、涂膜等行業(yè)。
廢氣污染物主要以乙酸乙醋、丁酮、丙二醇、甲醚、甲苯、正庚烷、異丙醇等VOCs有機(jī)污染物居多并且這些溶劑均有較高的回收價(jià)值，通過恩偉 回收提純工藝，回收的溶劑純度達(dá)到97~99%，可以直接投入生產(chǎn)線直接使用.
v 低濃度高風(fēng)量廢氣的常用處理方法：
v 催化燃燒：采用催化劑將廢氣中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)無害化處理。催化燃燒設(shè)備適用于低濃度高風(fēng)量的廢氣處理，能有效降
低污染物排放濃度。
v 基本原理 ：
v 將蜂窩狀活性炭作為吸附劑，通過吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）以及催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)
廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目標(biāo)。
v 在活性炭吸附飽和后，再通過熱空氣脫附使得活性炭再生，脫附得到的濃縮有機(jī)物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)被
氧化成為無害的 CO2 以及 H2O。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再
生，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo) 。
v 工藝原理：
v 待處理的有機(jī)混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用，先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞活性炭的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體通過煙囪排放到大氣中，經(jīng)過一段時(shí)間吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。
v COCTO自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高 溫度的有機(jī)廢氣。
v 活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過濾后進(jìn)入特制的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間 接交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升，具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。之后進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí) 有機(jī)廢氣在低溫下部分分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度。經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，溫 度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，將有機(jī)氣體徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量。凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給
出 冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。
v 有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，COCTO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加
熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。
v 工藝流程圖：
v反應(yīng)原理：
v 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，實(shí)質(zhì)是利用催化劑的深度催化氧化活性將有機(jī)物質(zhì)（VOCs等）在燃點(diǎn)以下的溫度(200-
400℃)與氧氣反應(yīng)生成CO2、N2和H2O （反應(yīng)在固體催化劑表面進(jìn)行，吸附作用使有機(jī)分子富集而提高了反應(yīng)速率；催化劑降低了反應(yīng)
的活化能，使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒）。
